耐火材料的性能一般是指产品的烧结性，力学性，热性能，热稳定性，抗氧化性，光学性，介电性，抗辐射性和高温红外性能等。氮氧化铝产品与一般的耐火材料相比，以上性能均优良。

        氮氧化铝的烧结性能取决于粉料的粒度，成型压力等。提高烧结温度可大幅度改善粉料的烧结性能，所以最好采用以硅钼棒为加热元件的窑炉。在氮氧化铝产品的烧结过程中，该产品的烧结机理为液相烧结，烧结气氛对对液相的活性和扩散行为影响很大，纯氮气的使用效果并不是最佳，因为随着成份的变化，会出现不均匀和边缘区的形成，而选择氩气作为烧结气氛则不会出现这种情况。通过反应烧结实验，发现氮化铝和氧化铝很难再1650度以下合成氮氧化铝，而在碳热还原过程中氮氧化铝相却能在低于1650度下出现，也有高于此温度发现氮氧化铝相的报道。

       氮氧化铝材料的研究与合成已经有较大的进步，可以在1700度以下合成。该材料总的使用趋势是用在要求对于玻璃溶液，渣和熔化金属具有良好的抗侵蚀性和热稳定性的方面，应在氧压较低的气氛中使用。